Gjorde nya försök med genomplätering av hål, i glasfiber som tidigare men också i ptfe kretskort
Procedur som tidigare men med lite ändringar
Doppade kretskortet i silvertennlösning under en minut
Kortare pläteringstid & högre ström & samt delvis agitering av vätskan under en halvtimme
Använde mellan 100 och 400mA under cirka 2 timmar
(i skillnad från tidigare försök med 50mA i 1 timme och sen 100mA i 3 timmar)
Silverlösningen var utspädd 1:10 med batterivatten
Kopparbadet var utspätt med 25% mer ättiksprit
Lade elektriskt ledande kol/grafit bläck i alla hålen.
Resultatet
Resultatet i glasfiber blev sämre än tidigare
Koppar byggde på i stora klumpar inuti hålen, oklart om agiteringen var bra eller dåligt.
Tror att felen uppkommer av den förkortade pläteringstiden och den mycket förhöjda strömmen.
Resultatet i ptfe blev blandat
Borrhållen var inte rena, det fanns fiber kvar från väven i ptfe efter borrning, vissa hål klarar sig från fibrer medan andra hål sitter på en fiber som slits av vid borrningen och det bildades kopparklumpar i dessa hål
Att använda tush för att hindra koppardeposition över hela kretskortet fungerade inte
troligen löstes tush upp av silverbadets saltsyra och ättikspriten i pläteringsbadet
Man behöver en syraresistent mask av nåt slag
Testbitar |
Testbitar |
Borrhål pläterat i glasfiber med klumpbildning i hålet |
Glasfiber utan klumpar i hålet med ett bättre resultat och lite skägg runt hålkanten |
Ptfe med fibrer och klumpbildning och lite dåliga kanter där bläcket syns |
Ptfe med färre fibrer och en lite bättre resultat och bättre kanter |
Så vad händer när man lägger lödpasta och lödtenn i dessa hål?
Började med lödpasta från varje hålsida och på med varmluft, pastan flyter in i hålet med nästan kapillär kraft och hålen löds ihop
ptfe kort 0.8mm hål |
ptfe kort andra sidan 0.8mm hål |
glasfiber med fyllt hål 0.8mm |
glasfiber andra sidan med fyllt hål 0.8mm |
Lade på vanligt lödtenn ovan på pastan, fyller i ytterligare i hål
Skär man ut kretskortet runt ett hål och mäter ohm mellan kretskortssidorna så är det inga förluster man ser, kanske om man lägger på flera ampere på ett enda hål kanske det blir problem.
Test av DC från båda sidorna av kretskortet - det funkar! |
Där det elektiskt ledande bläcket lagt sig på ändarna av kretskorten så ser man att koppardepositionen har gjorts och man kan löda på dessa ändarna direkt med tenn så har man en starkare förbindelse, bäst resultat blir det med lödpasta först.
De defekter som syns efter elektropläteringen, typ hålkanter som inte är pläterade eller hål som är ojämnt pläterade inuti verkar fixas till av lödpasta + lödtenn som täcker över dessa små ytorna på ett enkelt sätt.
Grund för att löda, elektropläterad koppar på grafit/kol bläck Lade på tenn och ytorna blev helt förtennade, ännu jämnare resultat får man om man använder lödpasta först och sen lödtenn ovanpå. |
Nästa steg
Är nog rätt klar med en metod och gör inga mer kemiska experiment nu
Provar med silverbad en kort stund
Därefter plätering sker med låg ström 50-100mA och 2-3 timmar i badet
Därefter plätering sker med låg ström 50-100mA och 2-3 timmar i badet
Nån typ av maskering behövs på de kopparytor som inte ska pläteras
Det finns massor med olika tejp, vax och spray som klarar pläteringsbad och kan tas bort enkelt
Provar nog en tejp med silikonklister
Kaptontejp eller polyestertejp verkar passa och är överkomligt prismässigt
När hålen är klara - på med lödpasta i varje hål och gör en värmecykel
Efter avfettning och rengöring är kretskortet klart för komponentmontering
Kretskortnitar - dom är enklast att använda på 1.5mm tjocka kretskort
På tunna kretskort blir nitar ett problem och varje nit kan behövas kapas av och formas om samt lödas
Andra nitlängder vore det bra - men hittills har inga kortare nitar dykt upp.
Elektriskt ledande underlag - bra eller dåligt så här långt ?
Bläck med kol/ grafit
Grafit är rent kol - kanske finns skillnader mellan handelsnamnen kol & grafit
Grafitpulvret i mikrostorlek ska enligt tillverkaren vara ren från olja och föroreningar
Vad kolet i kaligrafibläcket har för egenskaper är oklart -kanske finns det olja i den....
kanske är det bättre att använda en enkel färg och tillsätta grafitpulver
Grafitpulvret kan i blött tillstånd blandats med små mängder makrogol 4000 och kaustiksoda
Grafitpulver kan i blött tillstånd blandas i ett silverklorid, tennklorid och kopparpulver under 5-15minuter
Efter detta kan man göra en färg, en elektriskt ledande färg med additiv för ett bättre resultat i dessa kretskortshål 8)
Epoxy
Alternativet är att använda en flytande epoxy av bisfenol A och sen addera ledande material i form av grafitpulver som i sin tur redan blandats med silver/tenn/koppar.
Denna typen av epoxy med bisfenol A är vanlig, med en separat härdare.
Grafitpulvret blandas i epoxy och efter härdning används som elektriskt ledande skikt i pläteringsbad där koppar deposition kan ske - typ viahål i kretskort.
Epoxyhantering låter lite knepigt när man vill ha rena ytor omkring kretskortshålen och epoxy kletar gärna runt allt den kan komma åt om konsistensen är för lös.
Efter härdning är det mekanisk bearbetning som krävs om man ska få bort epoxyöverskott
Efter härdning är det mekanisk bearbetning som krävs om man ska få bort epoxyöverskott
DISCLAMER/SKRIFTLIG FÖRKLARING
Ju mer man läser om ämnet through hole plating
så inser man hur lite man vet i ämnet
Hittills är experimenten och resultaten här av ytterst låg standard
om man jämför med industriell tillverkning
Men
8)
För det syftet jag letar efter så har genompläterade hål gjorts
i både glasfiber och ptfe kretskort
förtenning kan genomföras och resultatet är användbart som jordvior
De speciella, ytmonterade, tunna, ptfe och fåtaliga kretskort jag gör kan
mao. få jordvior gjorda
utan att använda för långa kretskortsnitar och de problem dessa innebär...
X
Det finns komppletta paket att köpa (som företag) med alla kemikalier för hålplätering
Paketeten innehåller Cleaner, Activator, Viacleaner, Copperplater, Shine
Ingen aning vad dessa paket kostar
Kemikalierna är tänkta att användas i en pläteringsmaskin som har polaritetsreverserande
PWM modulerat nätaggregat och processen tar runt är 1-2timmar