Summa sidvisningar

torsdag 25 juni 2026

Go from PCB toner transfer making to 3-axis CNC G-code PCB making - part 5: Learning more

 Go from PCB toner transfer making to 3-axis CNC G-code PCB making - part 4: Learning more

Hårdvaruproblem 


Med den nya ER11 Chucken på nya 20000rpm motorn vs. kunna fräsa kretskort med 0.25mm ledarseparation....finns problem.....


När man köper en ER11 chuck billigt är det underförstått att man vet ingenting om vilka toleranser den uppfyller

Har sett följande definitioner (tillverkarspecifikt?) på olika toleranser ER11 finns att köpa


EP (extreme-precision)  < 0.0025mm Total Indicated Runout 

UP (ultra-precision) < 0.005mm Total Indicated Runout

PG (precision) < 0.01mm Total Indicated Runout

Rz 2.5

HRC 46


Den billiga chucken jag har nu och försöker förbättra hade mer än >0.10mm TIR uppmätt med mätklocka


Skala 0.01mm

Det mesta av felet, gissningsvis, kommer från radiell koncentricitet pga. sämre maskinefterbearbetning i fjäderhylsan/muttern/chucken och som då resulterar i ökad fräs/borr radie.

Fjäderhylsa i chuck med 3.1mm bit

(OBS: konspirationsvarning)
Den chucken är troligen nåt kasserat exemplar? från tillverkaren som inte uppfyller några krav? och istället säljs den kanske billigt på nätet där nån webshop troligen plockar upp den billigare och säljer den kanske vidare med en liten vinst - utan att veta/deklarera vad det är för data på prylen.....kan man iaf. låta sig gissa sig till ;-)


Så i nuläget efter egen inslipning av:
fjäderhylsans fjäderspår, ta bort vassa och utstickande kanter
inslipning av 3mm hålet i fjäderhylsan, ta bort vassa och utstickande kanter
samt yttre slipning av de koniska ytorna mot chuck och mutter, ta bort vassa och utstickande kanter
Nu är den totala koncentriciteten ~0.03mm enligt mätklockan
På en skala är resultatet inte ens nära den lägsta precisionsnivån "PG 0.01mm runout"

MOMENT

Ett vanligt fel man riskerar att göra är att att dra åt chuckmuttern för hårt och mosa chucken
För ER11 med M14x0.75 gänga och en 3mm bit är moment 16-24Nm som riktmärke...

X Y FEED RATE

Ett annat problem är att förstå hur snabbt man ska låta CNC X/Y axlarna röra sig under fräsoperationen.
V-bits är inte det bästa valet för att fräsa i FR4 och det finns bara en skärande egg.
Många tabeller avser C typen av fräsbits och dessa har 2 eller fler skärande eggar.

Så vad är feed rate för min CNC med 18 000 rpm, med dessa usla 0.1 V-bits med ett skär ?

Copilot ger följande info för mina förutsättningar:

Spindle speed (RPM):            18 000
Chip Load (Fc mm/tooth):    0.003
Number of flutes Z:                 1
Feed Rate Fr mm/min:         54

Här ser jag att hittills har jag kört X och Y fortare än 54mm/minm, ofta runt 60-90mm/min men då med den gamla motorn som är under 10 000 rpm....not so good      8-o

Med substandard RPM på spindeln och usla V-bits får man backa av en hel del på feedrate X och Y.

Backar man av för mycket på feed rate blir kanterna lite sämre, men det är kanske ett mindre problem i nuläget.


Vad händer nu - närma sig prov med 0.25mm mellan ledarna i isolationsfräsningen?

Gör ny kretskortsfixering (inte längre med aluminiumtejp)
Ta en ny bits 0.1n-ish (med korrekt formad spets, ej defekt)
Använd Z probe
Använd höjdkarta
Fräs på 40um Z  (strax över koppartjockleken 35um)
18 000 RPM-ish på spindeln (har ingen varvräknare men data indikerar RPM vid 26V)
X,Y feed rate 40mm/min (gå ned lite i fart med extra marginal)